以下是一份 无动力滚筒维修员的一天工作流程全记录，涵盖从准备工作到任务执行的详细步骤，帮助了解这一职业的日常内容与技术要点：

1. 准备工作（7:30-8:00）

• 工具检查：

• 携带工具箱（扳手、螺丝刀、万用表、润滑剂、清洁布等）；

• 确认备件库存（轴承、密封圈、链条等易损件）。

• 任务确认：

• 查看工单（设备型号、故障描述、客户地址）；

• 联系客户确认现场情况（如设备停机时间、故障表现）。

• 安全装备：

• 穿戴安全帽、手套、防护眼镜、防滑鞋；

• 检查安全带（如需高空作业）。

2. 现场抵达与初步检查（8:30-9:00）

• 设备环境评估：

• 观察滚筒安装位置（是否倾斜、地基是否稳固）；

• 检查周围环境（是否有障碍物、电源是否关闭）。

• 故障现象记录：

• 询问操作员故障细节（如异响、卡顿、漏油）；

• 手动试运行设备（记录异常声音或振动点）。

• 初步诊断：

• 判断故障类型（机械故障、电气故障或润滑问题）；

• 制定维修方案（是否需要拆卸滚筒或更换部件）。

3. 维修执行（9:00-12:00）

• 拆卸与检查：

• 使用工具拆卸滚筒外壳或端盖；

• 检查轴承、链条、齿轮磨损情况（测量间隙、观察裂纹）。

• 故障修复：

• 轴承更换：拆卸旧轴承，清洁轴颈，安装新轴承并润滑；

• 链条调整：调整松紧度或更换磨损链条；

• 密封修复：更换漏油的密封圈，清理残留油污。

• 清洁与润滑：

• 清除滚筒内部积尘或残留物料；

• 加注润滑脂（确保均匀覆盖运动部件）。

4. 测试与调试（12:30-13:30）

• 空载试运行：

• 手动旋转滚筒，确认无卡滞；

• 启动设备，观察运行平稳性（无异响、无振动）。

• 负载测试：

• 加入适量物料，测试设备承载能力；

• 检查密封性（无漏油、无物料泄漏）。

• 参数调整：

• 调整滚筒转速（如变频器设置）；

• 校准传感器（如温度、压力监测装置）。

5. 客户沟通与收尾（13:30-14:00）

• 故障说明：

• 向客户解释故障原因及修复措施；

• 提供预防建议（如定期润滑、避免超载）。

• 工单填写：

• 记录维修内容、更换部件、测试结果；

• 客户签字确认。

• 现场清理：

• 清理维修工具及废弃零件；

• 恢复设备周围环境。

6. 后续工作（14:00-17:00）

• 报告提交：

• 将维修记录录入系统（包括照片、视频证据）；

• 提交备件采购申请（如库存不足）。

• 技能提升：

• 学习新技术（如新型轴承安装方法）；

• 参加公司培训（如安全操作规范）。

• 客户回访：

• 电话回访客户，确认设备运行正常；

• 记录客户反馈，优化服务流程。

7. 典型问题与解决方案

8. 职业挑战与技能要求

• 挑战：

• 工作环境复杂（高温、粉尘、噪音）；

• 故障诊断需经验积累（如异响来源判断）。

• 技能要求：

• 机械原理知识（轴承、齿轮、链条）；

• 动手能力（熟练使用工具、快速拆卸安装）；

• 沟通能力（与客户、操作员有效交流）。

9. 总结

无动力滚筒维修员的工作既需要扎实的技术功底，也需具备良好的服务意识。通过标准化流程与持续学习，维修员不仅能高效解决问题，还能为客户提供专业建议，提升设备使用寿命与运行效率。